Fundada en 1950, el equipo de Investigación y Desarrollo es responsable por el diseño, investigación y mejoras de nuevos productos. Este equipo posee 410 empleados en total, entre los cuales, 31 son ingenieros superiores de nivel profesor y 192 son ingenieros superiores. No solo eso, sino que el equipo tiene una distribución uniforme de talentos en maquinaria, del campo eléctrico e hidráulico asegurando que no habrá déficit profesional en cualquier campo. El centro de tecnología es un lugar que reúne empleados con postdoctorado, garantizando nuestras habilidades de investigación y desarrollo.

Este sistema incluye 15 hornos de arco eléctricos, LF (horno de cuchara) de 25 toneladas + horno de descarburación de oxígeno al vacío, hornos eléctricos de 30t, dos LF (hornos de cuchara) LF de 40t y dos hornos de desgasificación al vacío (VD), línea de producción de arena ligada con resina, línea de fabricación de silicato de sodio de gran escala y siete juegos de hornos de tratamiento térmico. Estas eficientes máquinas pueden ofrecer 230 toneladas de acero fundido refinado de una vez, capaz de producir cantidades de componentes de menos de 180 toneladas.

Las piezas de acero fundido fabricadas por nuestra compañía son principalmente cajas de laminación, piezas de tren de laminación de gran escala, etc. Luego de incesantes experimentos y prácticas por tres años, logramos fabricar vigas frontales y traseras para prensas de extrusión de efecto simple de 225MN y 235MN, tanto como vigas superiores, inferiores, móviles, columnas y otras piezas grandes de función para la prensa vertical multi-direccional. Además, la columna normalmente posee un peso neto de 480t y un tamaño de 4300×7500×11500 mm.

Los sistemas de procesamiento son capaces de forjar piezas de 240t de una vez, incluyendo las piezas de la estación eléctrica (rotor del generador, rotor de la turbina de vapor, turbina de motor), piezas forjadas marítimas (eje intermedio, eje de hélice, eje de timón) y la serie de cilindros de apoyo Cr3 entre otros tipos de piezas. En los últimos tres años, nuestra empresa logró desarrollar y fabricar prensas extrusoras de aluminio horizontal de efecto simple de 225MN, prensa extrusora horizontal de efecto simple de 235MN y cilindros y émbolos para la prensa vertical multi-direccional de 350MN.

Taiyuan Heavy Industry tiene gran capacidad en el tratamiento térmico. Nuestra empresa está equipada con varios hornos de tratamiento térmico tipo eje y hornos de tratamiento térmico tipo trole. Entre ellos, el horno de tratamiento térmico con calentamiento eléctrico tiene la uniformidad de temperatura dentro de ± 5℃. Podemos realizar tratamiento térmico para los productos de maquinaria, accesorios para minas y fábricas, piezas forjadas grandes, piezas forjadas para centrales eléctricas, recipientes a presión y productos militares. También podemos satisfacer los requisitos de procesamiento para normalizado, recocido, endurecido, revenido, temple, tratamiento de calor por inducción de frecuencia industrial, frecuencia media, alta frecuencia y super alta frecuencia, y tratamiento térmico químico tal como carburación y nitruración iónica de diferentes productos.

Hemos construido una fábrica moderna para su equipamiento pesado, con un largo de 290 metros y 109 metros de ancho. La fábrica se divide en tres zonas, Zona Norte, Zona Media y Zona Sur, cada una de las cuales tienen 34 metros de amplio.

Hasta el momento, hemos adquirido mas de 200 juegos de dispositivos de pruebas, 9 dispositivos de medición estándar y otros 20 de moderna tecnología importados desde Alemania, Japón, Estados Unidos, Gran Bretaña y Bélgica.